1、风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密 ，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。

2、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。

3、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。

4、风道保温层用聚本乙烯泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面温度不得低于5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。

5、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大玻璃胶。

6、风道与风口接合用带保温层的软管连接。

7、风道安装应平、直，主风道安装不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。

8、风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上的均应采取加固措施。

芜湖鑫森螺旋风管施工是按照以下方法进行的：

1.根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。

2.板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3.剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4.板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5.咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合要求构造和焊接方法而定。

6.铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。

7.咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围可参照下表。

8.咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上。

9.咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。

10.折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。

11.制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，排风管，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，风管，手不得直接推送钢板。

12.折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。

首先要做好风管安装前的准备工作，本工程因空调风管采用多功能消声风管，所以通风空调工程的主要工作集中在风管的安装上因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。

风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，风管生产厂家，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。

一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支吊架，吊装机具，选用吊装机具的支吊点，是否正确牢固进行检查，风管价格，起吊前要仔细检查，把杆滑轮绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次荃面检查，确认无误后，继续起升到所需高度把风管固定在支吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具 水平干管经找平找正并固定在支吊架上后，就可进行支管的安装立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。