1、风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密 ，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。
2、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。
3、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。
4、风道保温层用聚本乙烯泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面温度不得低于5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。
5、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大玻璃胶。
6、风道与风口接合用带保温层的软管连接。
7、风道安装应平、直，主风道安装不直度小于等于1.5mm/米，镀锌风管安装，不平度小于等于1mm/米。
8、风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上的均应采取加固措施。
风管的分类
排烟管道统一般有：净化体系送回风管、大型空调通风管、矿用抽放道管、工业送排风通风管、环保体系吸排风管、矿用涂胶布风筒等。首要应用在工厂厂房的散热，除尘，食品车间的净化体系，镀锌风管厂家，商超，院校及楼房的大型空调的送风等。排烟管道体系是为了空气流通，下降有害物质而树立的一种设备。
通风管的风管制作以及装置所用板材和其它所用资料应契合规划及国家现行标准的规则。通风管道按原料分一般有：钢板风管(一般钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合资料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等。
安装风管时需注意以下几点：
1、风管内严禁有杂物或其它管线穿越，并做好清洁和保护工作；
2、支吊架下沿和外缘与接触网带电体(含承力索，下馈线等)安全间距必须保持大于230mm，并应严格按照限界要求实施；
3、连接螺栓应为镀锌螺栓，同时必须配备相应的平垫、弹垫和螺母；
4、风管法兰垫片的工作温度不小于70℃；对于排烟风管法兰垫片的工作温度要求不小于250℃；
5、风管安装的水平度允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；垂直安装垂直度的允许偏差为每米不超过2mm，总偏差不应大于 20mm；
6、风管在穿过墙体或楼板处不得设置接口，螺旋镀锌风管，风管沿墙体或楼板安装时，距离墙面、楼板的间距应大于150mm；
7、风阀的电动执行机构安装必须可靠固定，严禁随意放置在风管上；
8、手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致；
9、现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；
10、、空调风管支吊架应设不燃绝热垫防止产生冷桥，绝热垫应在支吊架制作时锚固在横担上；
11、对系统风管的检测，宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，芜湖镀锌风管，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每 10m 接缝，漏光点不大于 2 处，且100m 接缝平均不大于 16处为合格；中压系统风管每 10m接缝，漏光点不大于 1 处，且 100m 接缝平均不大于 8 处为合格。
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